Maripur 7100 là chất có nhuộm màu, 1 thành phần, tạo ra một lớp màng mỏng polyurethane thơm phủ lên bề mặt chống thấm có chất lượng cao và bền
Maripur 7100 được thiết kế đặc biệt sử dụng chống thấm sàn, cung cấp những kỹ thuật có khả năng chống mài mòn, hóa chất tốt. Đóng rắn bằng phản ứng với nền đất và độ ẩm không khí.
Maripur 7100 tạo ra một lớp màng mỏng Polyurethane thơm phủ lên bề mặt chống thấm có chất lượng cao và bền
ƯU ĐIỂM
- Dễ thi công (lăn hoặc phun)
- Chịu mài mòn cao.
- Dùng cho mục đích trang trí.
- Chịu mài mòn nặng, liên tục.
- Kháng nhiệt và sương giá.
- Khi đã được thi công, không thấm chất lỏng hay đất.
- Ngăn ngừa sự hóa bụi.
- Tạo bề mặt nhẵn bóng, dễ lau rửa.
- Kháng hóa chất.
- Duy trì đặc tính cơ học khi nhiệt độ giao động từ - 20oC đến +90oC.
Maripur 7100 chủ yếu được sử dụng trên các sàn bê tông, bề mặt nội thất như: khu vực bãi đậu xe, phòng lưu trữ, nhà kho...
ỨNG DỤNG
Maripur 7100 chủ yếu được ứng dụng trên sàn bê tông, trên bề mặt trong nhà.
Do đặc tính ổn định bền vững của nó, nên thường được ứng dụng rông rãi cho:
- Xưởng sửa chữa xe
- Bãi đỗ xe
- Nhà kho
- Phòng chứa đồ
- Nhà máy
- Trang trại chăn nuôi gia súc.
- Phòng đông lạnh, vv.
MỨC TIÊU THỤ
- 300 g/m2 áp dụng cho hai lớp.
- Độ bao phủ này khi việc thi công bằng ru lô trên một bề mặt nhẵn trong điều kiện tối ưu. Các yếu tố như độ xốp bề mặt, nhiệt độ và cách thức thi công có thể thay đổi lượng tiêu thụ.
MÀU SẮC
- Maripur 7100 có màu xám nhạt, màu xám đậm, màu xám tro và các màu sắc khác có thể được cung cấp theo yêu cầu.
Với đặc tính không thay đổi trong thời gian dài nên Maripur 7100 được ứng dụng rộng rãi trong nhà máy, nhà kho, garage sửa xe, phòng lưu trữ, kho lạnh..
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
|
ĐẶC TÍNH |
HIỆU QUẢ |
PHƯƠNG PHÁP THỬ |
|
Thành phần |
Pre-Polyme Polyurethan pha màu. Gốc dung môi. |
|
|
Giãn dài tại điểm gãy |
>50% |
DIN 53504 |
|
Cường độ chịu kéo |
>3,0 N/mm2 |
DIN 53504 |
|
Bám dính lên bê tông |
>2,0 N/mm2 |
ASTM D 903 |
|
Độ cứng (đơn vị SHORE D) |
20 |
ASTM D 2240 |
|
Chịu áp suất nước |
Không rò rỉ (1 mét nước, 24 giờ) |
DIN EN 1928 |
|
Thời gian không dính |
2-3 giờ |
Điều kiện: 200C, 50% RH |
|
Nhiệt độ thi công |
50C đến 350C |
|
|
Giao thông bộ nhẹ |
12-24 giờ |
|
|
Lưu hóa toàn bộ |
7 ngày |
ĐẶC TÍNH HÓA HỌC
|
Kali Hydroxit 5% |
+ |
Natri Hydroxit 5% |
+ |
|
Amoniac 5% |
+ |
Axit sulfuric 5% |
+ |
|
Axit Clohydric 5% |
+ |
Nước biển |
+ |
|
Thuốc tẩy gia dụng (loãng) |
+ |
Diclorua metan |
- |
|
Nhiên liệu Diezel |
+ |
N-methyl pyrrolidone |
- |
|
(+ ổn định, - không ổn định, ± ổn định trong thời gian ngắn) |
|||
THI CÔNG
Chuẩn bị bề mặt:
- Chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng là rất cần thiết để có lớp mặt tối ưu và bền chắc.
- Bề mặt cần được mài bằng máy. Bề mặt cần phải sạch, khô và vững chắc, không tạp chất có thể gây ảnh hưởng xấu đến độ bám dính của lớp màng.
- Độ ẩm tối đa không quá 5%. Cường độ chịu nén mặt nền tối thiểu đạt 25 MPa, cường độ bám dính tối thiểu đạt 1,5 Mpa.
- Kết cấu bê tông mới cần được để khô tối thiểu 28 ngày. Lớp phủ cũ, không chắc, mặt nền hữu cơ, bẩn, nhiễm dầu, mỡ và bụi cần được mài sạch bằng máy.
- Bề mặt gồ ghề cần được làm phẳng. Các mảnh vỡ hoặc bụi bám hờ cần được khử sạch.
- Lưu ý: Không mài bề mặt bằng biện pháp phun bi kim loại, vì bi kim loại nặng va đập sẽ phá hủy sự gắn kết của bề mặt bê tông và độ ổn định phần phía dưới.
Sửa chữa khe nứt
- Làm sạch các khe nứt lớn, nhỏ không còn tạp chất. Đổ đầy các khe nứt bằng matit thích hợp. Hôm sau làm nhẵn bề mặt matit bằng giấy ráp hoặc máy mài.
Bề mặt thấm nước
- Sơn lót bề mặt thấm nước, như bê tông, vữa xi măng, hoặc gỗ, bằng Maripur 7100 pha màu thứ nhất.
- Lại để từ 3 đến 4 giờ cho lớp phủ lưu hóa (không quá 4 giờ) rồi tiếp tục quét lớp MARIPUR 7100 pha màu thứ hai.
Bề mặt không thấm nước
- Sơn lót bề mặt không thấm, như kim loại, gạch đá mài, đá cẩm thạch và gạch men bằng MARIPOX 2510 bằng chổi hoặc con lăn.
- Sau 12 giờ (nhưng không quá 18 giờ), quét lớp phủ Maripur 7100 thứ nhất.
- Lại để từ 3 đến 4 giờ cho lớp phủ lưu hóa (không quá 4 giờ) rồi tiếp tục quét lớp Maripur 7100 pha màu thứ hai.
- Khuấy kỹ trước khi sử dụng. Để đạt hiệu quả cao nhất, nhiệt độ khi thi công và lưu hóa nên vào khoảng từ 5oC đến 35oC.
- Nhiệt độ thấp sẽ làm chậm tốc độ lưu hóa, và ngược lại. Độ ẩm cao sẽ gây hại cho lớp phủ cuối.
Lớp chống trượt
- Để có lớp chống trượt hiệu quả, cần phải vẩy đều một lớp Corundum hoặc cát silica lên lớp Maripur 7100 đầu tiên khi còn ướt.
- Khi lớp này khô đi, chải sạch các cốt liệu dư thừa và tiếp tục quét lớp Maripur 7100 thứ hai.
Đóng gói
- Maripur 7100 được đóng thùng 20kg,10kg, 5kg và 1 kg.
- Thùng vật liệu cần được để trong phòng mát và khô sẽ đạt thời hạn sử dụng 9 tháng.
- Để sản phẩm tránh hơi ẩm và tia nắng trực tiếp. Lưu trữ ở nhiệt độ từ 50C đến 300C.
- Sản phẩm cần được giữ nguyên bao gói và còn nguyên nhãn với các thông tin đầy đủ của nhà sản xuất.
Maripur 7100 chống mài mòn cao, không hấp thụ nước và chất bẩn, ngăn chặn bụi bẩn, tạo bề mặt bóng và dễ làm sạch
