EPOXY GROUT CS100 là loại vữa rót gốc epoxy gồm 3 thành phần, có khả năng tự chảy, tự san bằng, không co ngót, cường độ cao và không chứa dung môi.
Epoxy Grout CS100 có khả năng tự chảy, tự san bằng kết dính rất tốt với nhiều loại bề mặt khác nhau
EPOXY GROUT CS100 có khả năng tự chảy, tự san bằng, kết dính rất tốt đối với nhiều loại bề mặt như bê tông, thép, nhôm, xi măng, gỗ, Polyeste và Epoxy...
- Bệ móng máy, bệ đường ray;
- Bản mã đầu cột;
- Gối cầu;
- Định vị bu lông;
- Bản đệm;
- Khớp nối, mối nối cơ học, mối nối cấu kiện bê tông lắp ghép;
- Rót vữa cho các đường ray;
- Các khe hở, các hốc, các khe co giãn.
- Thép neo, thép chờ;
- Các thanh nối, thanh chống...
Epoxy Grout CS100 có cường độ nén cao, thi công dễ dàng
- Khả năng tự chảy, tự san tuyệt vời ngay cả khi lớp vữa thi công mỏng
- Ổn định về thể tích, không co ngót
- Không bị ăn mòn
- Không có tính độc hại
- Cường độ nén cao
- Thi công dễ dàng
- Kháng dầu, dầu nhờn tổng hợp và hoá chất
- Chịu được sự rung động
Trộn 2 thành phần A và B đều với nhau trước khi trộn thành phần C của Epoxy Grout CS100 để tạo hỗn hợp vữa đồng nhất
- Thành phần A màu trong suốt, đóng gói 5 kg / hộp
- Thành phần B màu nâu nhạt, đóng gói 2 kg / hộp
- Thành phần C màu xám, đóng bao 22.5 kg / bao
- Hỗn hợp Epoxy Grout CS100 sau trộn có màu xám nhạt, tổng 29.5 kg / bộ
- Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát.
- Hạn sử dụng: 24 tháng.
- Khối lượng thể tích: ~ 2.10 kg/lit (vữa sau khi trộn).
- Tỷ lệ trộn: Thành phần A:B:C = 5 : 2 : 22.5 (theo khối lượng). Hỗn hợp vữa sau khi trộn có thể tích khoảng 14.0 lít.
- Nhiệt độ thi công: Tối thiểu 5oC, Tối đa 40oC
- Thời gian cho phép thi công: 20 phút kể từ khi trộn xong hỗn hợp ở 30oC hoặc 30 phút nếu ở 20oC
- Lỗ hổng tối thiểu cho phép thi công: Tối thiểu 10mm, tối đa 150mm
- Cường độ chịu nén (7 ngày - ASTM C349): >= 95 Mpa;
- Cường độ chịu uốn (7 ngày - ASTM C348): >= 30 Mpa;
- Lực bám dính trên nền bê tông M30 >= 3 Mpa
- Các khe hở hoặc các lỗ thủng có khả năng rò rỉ cần phải được trám bít kín bằng các vật liệu thích hợp
- Tất cả các bề mặt phải sạch, khô ráo, không đọng nước, không dính dầu, mỡ, các lớp xử lý bề mặt hiện hữu hoặc sơn phủ và không dính tạp chất dễ bong tróc và các loại bụi bẩn khác
- Trộn 2 thành phần A và B lại với nhau bằng má trộn cơ học với tốc độ từ 650 vòng / phút, thời gian tối thiểu là 1 phút.
- Sau đó cho từ từ cốt liệu (thành phần C) vào hỗn hợp
- Tiếp tục khuấy trộn hỗn hợp với thời gian tối thiểu là 2 phút cho đến khi hỗn hợp vữa đồng nhất
- Thi công hỗn hợp vữa ngay sau khi đã trộn xong
- Sau khi trộn đều, dùng bay sắt khuấy nhẹ trong vài giây để thoát bọt khí.
- Sau đó hỗn hợp được rót ngay vào vj trí cần đỏ đã được chuẩn bị trước một cách liên tục nhằm duy trì áp suất cần thiết nhằm tránh hiện tượng ngậmkhí trong hỗn hợp
- Với thể tích lớn, nên thi công nhiều lớp, phải chắc chắn lóp vữa rót trước đã đông cứng và nguội
- Vệ sinh sạch các dụng cụ và thiết bị bằng dung môi Xylene ngay sau khi sử dụng
- Không sử dụng vạt liệu đã quá thời gian cho phép thi công
- Trong trường hợp sử dụng ván khuôn, không để vật liệu tiếp xúc trực tiếp với mặt ván khuôn mà phải cách ly bằng tấm nhựa PVC hoặc PE
Epoxy Grout CS100 có khả năng tự chảy, tự san tuyệt vời ngay cả khi lớp vữa thi công mỏng
- Thành phần A và B ở trạng thái lỏng và làm ô nhiễm nước
- Thành phần A & C không nguy hiểm;
- Thành phần B gây nguy hiểm
- Epoxy Grout CS100 là loại vạt liệu mang tính kiềm, vì vậy cần hạn chế tối thiểu tiếp xúc trục tiếp với da
- Nếu sản phẩm rơi vào mắt cần rửa ngay bằng nước sạch và đến cơ sở y tế một cách nhanh nhất
